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“老冰机”新用增效300万

发布日期:2019-08-15 10:44:15   来源:   浏览次数:   

 8月11日12:25分,更名为合成10#冰机的老碱厂4#螺杆冰机成功移至合成冰机厂房,开车成功并入生产系统,正式运行服务于老系统合成氨生产。届时,历时一个多月的碱分厂旧冰机迁移工作圆满结束,此次成功改造,让“老冰机”焕发出“新动能”。

 由于兴福停车,老系统合成氨生产气氨压力偏高,为确保合成氨生产顺利过夏,稳产高产安全运行,生产部与相关部门经过前期调研,决定将老碱厂废弃的4#螺杆冰机迁移至合成冰机厂房。

 一分部署,九分落实。在生产部的科学组织下,生产部利用7月初老系统双停机会,提前组织进行10#冰机循环水碰头,并巧借6#冰机入口分离器及管线,大大提前了施工日期。

 为了确保旧机迁移后的效果,装备部组织对主机全面拆卸检查,更换易损件,对油冷器、氨冷器等辅机逐台打开清洗、试压、消漏,当发现油冷器列管泄露超过总管束的1/3时,果断决定由机械制造公司加班赶制新管束,把隐患消除在安装投用前,极大地确保了迁移后的优质运行。

 为保障相关电器仪表改造工作的顺利开展,电仪公司认真分析,结合实际数据提早实施了电器仪表相关线路的改造升级。7月24日,现场需安装560KW电机,并敷设电缆,酷暑下冰机现场号子声震人心肺,电仪公司参战干部员工汗流浃背,欲与骄阳试比高……

 7月26日,机械安装公司现场多次对旧油冷器打压试验,发现其列管泄漏严重,生产部、装备部、机械公司立即确定检修方案,决定重新制作新油冷器以确保10#冰机后期的稳定运行。机械安装公司业务骨干加班加点,仅五天完成了新油冷器的制作,为后续施工赢得了时间。

 在此项工程的拆卸检测、基建浇筑、电器改造、设备安装、管线吹扫、单体试车、投入运行过程中,公司领导多次来到冰机施工现场,协调冰机安装调试开车工作。经过各单位的不懈努力,8月1日冰机电机、油泵电机的单体试车顺利完成。8月4日10#冰机配管完成,合成技术人员爬架子、敲管线确保所有吹扫合格,8月9日15:03分10#冰机进行氮气单体试车,运行平稳一切正常。8月11日12:25分10#冰机开车正常,并入生产系统,正式运行服务于老系统合成氨生产。10#冰机投用后,满负荷生产时合成气氨压力比原来下降0.04MPa,合成氨氨冷温度下降3度,系统压力下降1.0MPa,更好地优化了工艺,降低生产了消耗,有效确保夏季高温环境下生产的安全稳定运行,保证了液氨充装销售的正常进行。

 真刀真枪解决难题,让废旧装置发挥余热,此次老碱厂停用闲置冰机的成功迁移,从立项到投用仅用了40多天时间,直接节约设备(含电机、辅机等)费用100多万,而且立即缓解近期“秋老虎”给生产带来的威胁,有效降低合成系统气氨压力,可产生综合效益达300多万元,参战部门全体员工,把“不忘初心、牢记使命”主题教育成果体现在实际工作中,助力生产经营健康平稳运行。(陈兵 淡鹏)

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